Granulados de carbonato de cálcio com boa fluidez para compressão de comprimidos de suplementos alimentares

O que são os grânulos de carbonato de cálcio de qualidade alimentar?

O carbonato de cálcio (Carbonato de cálcio), com fórmula química de CaCO3, é um pó sólido branco, insípido, inodoro, neutro, basicamente insolúvel em água, solúvel em ácido clorídrico.O conteúdo de cálcio é de 40%, e é a fonte de cálcio mais utilizada no mercado.

No processo de produção, existem três categorias principais: carbonato de cálcio pesado, carbonato de cálcio leve e carbonato de cálcio biológico.Produtos de saúde e outras indústriasA sua taxa de absorção como suplemento de cálcio pode atingir 39%, sendo a segunda mais elevada do que o ácido tartárico de cálcio.tornou-se um suplemento de cálcio com mais formas posológicas e mais aplicações.

Os grânulos de carbonato de cálcio de qualidade alimentar são feitos de carbonato de cálcio de qualidade alimentar com amido ou dextrina como aglutinante.Têm boa compressibilidade e podem ser prensados diretamente em comprimidos como matéria-prima para suplementos de cálcio.

Especificação do carbonato de cálcio leve:

Gráfico de fluxo de produção para grânulos de carbonato de cálcio:

Existem dois métodos primários de granulação que podem ser utilizados para produzir grânulos de carbonato de cálcio:Granulação húmidaegranulação secaUma vez que o amido e a dextrina são utilizados como ligantes que são tipicamente dissolvidos em água,Granulação húmidaé o método preferido para este processo.

2.1Processo de granulação húmida

O processo de granulação úmida envolve a aglomeração de carbonato de cálcio em pó, adicionando uma solução de aglutinante líquido (contendo amido ou dextrina) para formar grânulos.

3Processo de granulação húmida passo a passo

3.1. Misturando

• O primeiro passo éMisturar bemO pó de carbonato de cálcio com o aglutinante seco (amido ou dextrina) para assegurar uma distribuição uniforme.Máquina de mistura de alta cisalhamentoou umMecante de baixa cisalhamento, dependendo do tamanho do lote e do equipamento disponível.

3.2Adição de solução de ligante

• Após a mistura dos materiais secos,solução de aglutinante(amido ou dextrina dissolvido em água) é adicionado lentamente à mistura.A solução é adicionada lentamente enquanto a mistura é agitada continuamente para evitar aglomerações ou umedecimento excessivo.

• O objectivo é alcançar umamassa húmidade partículas de carbonato de cálcio que estão molhadas o suficiente para se colarem, mas não demasiado molhadas para formarem grumos ou lama.

3.3Granulação

• Durante a fase de granulação, a massa húmida é submetida a forças mecânicas que ajudam a formar grânulos.

•Granulador de alta cisalhagem: Esta máquina utiliza um impulsionador para misturar e aglomerar o pó, formando grânulos à medida que a solução aglutinante é adicionada.

•Granulador de leito líquido: Neste método, o carbonato de cálcio em pó é fluidizado por um fluxo de ar e a solução de aglutinante é pulverizada no pó fluidizado.

•Granulador de panela ou granulador de tambor: A solução de pó e aglutinante é colocada numa frigideira ou num tambor giratório, fazendo com que as partículas se aglomerem e formem grânulos.

3.4A secar.

• Após a formação dos grânulos, eles estão molhados e precisam ser secos para remover a umidade da solução de aglutinante.Secagempodem ser realizadas utilizando:

•Secador de cama fluido: Os grânulos são fluidizados por ar quente, permitindo uma secagem eficiente sem danificar a estrutura dos grânulos.

•Secador de bandejas: Os grânulos úmidos são distribuídos uniformemente em bandejas e secados numa câmara aquecida.

A fase de secagem é crucial para endurecer os grânulos e garantir que permaneçam intactos durante o manuseio e o transporte.

3.5. Selecção e dimensionamento

• Uma vez secados, os grânulos são passados através de umpeneira ou telaPara assegurar um tamanho uniforme das partículas, podem ser triturados e reprocessados grânulos de grandes dimensões, enquanto as partículas de pequenas dimensões podem ser devolvidas ao processo de granulação.

• O tamanho dos grânulos varia tipicamente de0.2 mm a 2 mm, em função dos requisitos da aplicação.

Detalhes da embalagem e prazo de validade:

1. Sacos de plástico de qualidade alimentar lá dentro.
2. Cartão de tambor fora
3. Condição de armazenagem: se armazenado num armazém a temperatura ambiente e na embalagem original, a duração de validade é de 2 a 3 anos.
4. Vida útil: Nosso armazém opera sob o princípio SOP de primeiro em primeiro lugar.

Política de amostragem

1. Quantidade: Podemos oferecer cerca de 50 gramas-500 gramas de amostra para testes de laboratório e fins de teste.
2. Custo da amostra: A amostra em si é gratuita se for inferior a 500gram quantidade.
3. Custo de frete: geralmente enviamos a amostra via DHL ou FEDEX. Por favor, pague o custo de frete ou por favor, avise-nos sua conta DHL ou FEDEX.
4. A amostra pode ser enviada no prazo de 3 dias após a confirmação das suas necessidades de amostra.

Capacidade de carga:

1. A nossa capacidade de carga de material em sacos é de 8 toneladas para um contentor de 20 pés e 20 toneladas para um contentor de 40 pés.
2. A capacidade de carga para o material embalado em tambor é de 8 toneladas para um contentor de 20 pés e de 16 MT para 40 contentores de alimentos.

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2. A capacidade de carga para o material embalado em tambor é de 8 toneladas para um contentor de 20 pés e de 16 MT para 40 contentores de alimentos.